光學(xué)級原料除濕干燥機(jī)
標(biāo)簽:除濕干燥機(jī)料斗干燥機(jī)吸濕性塑膠雜談
大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性,當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時,即開始從大氣中吸收濕氣,若是以一般傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機(jī)(Hopper Dryer),因?yàn)槭且詭в袧駳獾耐鈿馊ジ稍锼芰希薀o法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣.
使用除濕干燥機(jī)
昆山恒榮機(jī)械設(shè)備有限公司 王生/ /
具有以下效益:
◆ 可將塑料原料中的水份帶走,以消除氣泡的產(chǎn)生,使產(chǎn)品達(dá)到理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀。
◆ 防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失,降低廢料的產(chǎn)生。
◆ 因?yàn)槌凉窀稍餀C(jī)是利用非常干燥的空氣來進(jìn)行除濕工作,故可以縮短烘料時間,節(jié)省工時。
◆ 除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng),并裝有過濾器,因此不受外界氣候影響,以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染,改善工作環(huán)境。
一個良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度(Drying Temperature)、干燥時間(Residence time)、風(fēng)量(Air flow),及露點(diǎn)(Dew point),這四個因素環(huán)環(huán)相扣,任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
◆ 干燥溫度是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,每一種原料因其物性,例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素,干燥時溫度均有一定的限制,溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊,太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,例如: PC/120℃,ABS/80~95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,以避免干燥溫度漏失,造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。
◆ 干燥時間是指原料成型前預(yù)干燥的時間,干燥時間太長會造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源,干燥時間太短會造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時,ABS/3-4小時。
◆ 風(fēng)量是帶走原料中水份的*媒介,風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高,造成過熱現(xiàn)象(over heat)而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性, 風(fēng)量太小則無法將原料中的水份*帶走,風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。
◆ 露點(diǎn)溫度是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度,是一種計測氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少,露點(diǎn)溫度就愈低。良好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。
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/ 除濕干燥機(jī)的使用可分為單機(jī)式與集中式,單機(jī)式除濕干燥機(jī)通常包括干燥機(jī)主機(jī)、干燥桶,及吸料機(jī)。單機(jī)式的使用適合于少量多樣的干燥,其優(yōu)點(diǎn)是干燥效率佳,且方便快速換料。
集中式干燥機(jī)包括一部干燥機(jī)主機(jī)以及數(shù)個干燥桶,每個干燥桶有獨(dú)立的加熱控制器,可以同時干燥數(shù)種不同的原料,并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個干燥桶的風(fēng)量。
中央集中供料系統(tǒng)/適合注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)集中供料與控制,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實(shí)現(xiàn)全自動化。
中央集中供料系統(tǒng)/采用微機(jī)集中自動控制,實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝,計量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠。
另外,可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造供料量超過每小時1000公斤,上料高度超過10米,輸送距離大于100米以上的集中供料系統(tǒng)/,并可應(yīng)用于出塑料行業(yè)以外的其它行業(yè)中。
技術(shù)中央供料系統(tǒng)/介紹
*,迅速發(fā)展的塑膠生產(chǎn)自動化是一種應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)在先進(jìn)科學(xué)技術(shù)。它的發(fā)展水平和普及程度是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。要在競爭日益激烈的市場中立于不敗之地,一個很重要的方面自動化生產(chǎn)能降低人工提高產(chǎn)品合格率,節(jié)約能源減少生產(chǎn)成本,中央供料系統(tǒng)/正是在這種市場需求的背景下發(fā)展成熟起來的。
恒榮公司凝聚集體智慧,團(tuán)結(jié)拼搏、勇于超越,開發(fā)出世界zui高技術(shù)的中央供料系統(tǒng),供料系統(tǒng)的新一輪技術(shù)革命,*新時代賦予我們的光榮使命,更是恒榮公司的集體榮耀!
恒榮公司中央供料系統(tǒng)/采用真空變頻輸送方式,通過集中的管路輸送系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到集中干燥區(qū),然后將干燥后的原料輸送到成型機(jī)供料料斗。管路輸送系統(tǒng)采用“一機(jī)一管”,“一料一管":或"一料多機(jī)",一機(jī)多料"的設(shè)計方式,保證整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。原料采用集中干燥方式,可使用干燥的空氣對干燥好的原料進(jìn)行輸送,防止干燥后的原料在輸送過程再次吸濕;原料輸送完畢系統(tǒng)會對輸送管路進(jìn)行余料清理,確保管路內(nèi)沒有殘留的粒料,確保加入成型機(jī)供料料斗的原料的一致性。在輸送過程中,原料中原有的粉塵及輸送過程中產(chǎn)生的微量粉塵會被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
中央供料系統(tǒng)/特色簡要介紹如下:
● 人機(jī)界面顯示,操作直觀、簡單,工作參數(shù)可輕松設(shè)定,供料系統(tǒng)可擴(kuò)充,人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了,不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員,切身體會科技帶來的生產(chǎn)了確。
●原料集中儲存和管理,原料區(qū)與成型區(qū)*分開,成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備,成型操作空間變大,工人作業(yè)更安全。
● 集中使用干燥設(shè)備,讓干燥筒使用數(shù)量降至zui少,保護(hù)成型現(xiàn)場工作環(huán)境,降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離,成型現(xiàn)場溫度大幅降低,同時減少清理原料時原料散落之污染浪費(fèi),*改善空氣污染及粉塵污染。
●機(jī)臺操作員與原料管理員分工明確,一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。
●*集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺階,潔凈的成型空間,可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難,并可提升產(chǎn)品品質(zhì)。
●公司內(nèi)部高技能的施工隊伍,確保施工進(jìn)度及工程美觀。
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